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止回阀
特点:按结构形式分升降式和旋启式。
选用标准:
1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;
2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;
3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用 立式升降止回阀;
4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装;
5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质
自下而**动;
6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道
上;
7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂
直管道上,介质流向要由下而上;
8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可以达到 42MPa,,
而且 DN也可以做到很大,大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不
同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、
油品、药品、等。介质工作温度范围在-196~800℃之间;
9、适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;
10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,它也可以安装在垂直或倾
斜的管线上;
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水
击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在
-20~120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN大
可以达到 2000mm以上;
10、 球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;
11、 球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包覆聚四氟乙烯
工 程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101~150℃之间,
其公称压力≤4.0MPa,公称通径范围在 200~1200之间;
12、 对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是
选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;
13、 对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来
进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,
如果介质流连续不断地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;
14、 止回阀应确定相应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找
到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;
15、 于 DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;
16、 对于 DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止
回阀;
17、 对于 DN大于50mm、小于 600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;
18、 对于 DN大于200mm、小于 1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀;
19、 对于 DN 大于 50mm、小于 2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止
回阀;
20、 对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭
先导阀
先导阀是为操纵其他阀或元件中的控制机构,而使用的阀。
先导阀的共同特点
1)与固定液阻组成先导控制液桥,根据输入信号对主阀或次级阀或变量杠进行
控制;
2)**先导阀的流量一般都只在 1升/分左右,大 3升/分。二级先导阀流量就要
根据实际需要决定。
3)输入信号都比较小;
4)可以接受多种输入方式,如手动、电动、液动、气动、机械凸轮、电比例等 ;
5)在变量泵控制等情况,多种先导阀形成模块化结构,多种功能取舍方便;
6)先导阀本身往往就是一种小规格控制阀,多为 压力控制阀。
一、平板闸阀
1、适用介质范围:水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质(Z42W-16Ti)、酸、碱类烟道气等。
2、性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质,及开关频繁的部位,不宜用于易结焦的
介质;
3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀;
4、城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀;
5、带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀形平板闸阀;
二、楔式闸阀
1、一般只适用于全开或全闭,不能作调节和节流使用;
2、一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。如高温
高压的工作介质,要求关闭件要保证长期密封的情况下等等;
3、通常,使用条件或要求密封性能可靠,高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴
和汽化现象、高温介质、低温深冷时,推荐使用楔式闸阀。如石化石油、城市建设中
的自来水工程和污水处理工程,化工等领域中应用较多;
4、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用;
5、在高温、高压介质上选用楔式闸阀;如高温蒸汽、高温高压油品。
6、低温、深冷介质如:液氨、液氢、液氧等选用楔式闸阀;
7、低压大口径,如自来水工程、污水处理工程选用楔式闸阀;
8、当高度受限制时选用暗杆式,当安装高度不受限制时用明杆闸阀;
9、在开启和关闭频率较低的场合下,宜选用楔式闸阀;
10、 楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质,楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对
密封面磨损较大的介质,或开关频繁的部位,不宜用于易结焦的介质;
如:Z15T-10K、Z45T-10、Z45W-10、Z41T-10 :≤100℃循环水等介质;
Z41H-16C、Z41H-25C:适用于蒸汽、油品等;
Z44H-16Q:≤200℃水蒸汽;Z44H-25:≤200℃水蒸汽;Z41H(Y)-40:≤425℃水、
油品、蒸汽;Z44T(W)-10:≤100℃水蒸汽、油品。
节流阀
特点:外形尺寸小,重量轻,调节性能好,调节精度不高,由于流速较大,易冲蚀密
封面。
选用标准:
1、适用温度较低,压力;较高的介质;
2、需要调节流量和压力的部位;
3、不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质;
4、不宜作隔断阀;
5、选用参考:《化工工艺手册》下册表15-106P3-128;L21W(24W、21B、24B、41B)
-25K:氨、液氨,(-40~150℃)。
旋塞阀
特点:结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小,部件少、重量轻。
选用标准:
1、一般不适于蒸汽;
2、一般不适于温度较高的介质;
3、用于温度较低、粘度大的介质(水、油品、酸性介质);
4、用于要求快速启闭的场合;
5、主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合;
6、依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流的场合;
7、通常也可用带悬浮颗粒的介质;
8、适于接通、排地用;
9、适用于多通道结构,一个阀门可以获得2~4个不同的流道,可以减少阀门的用量;
10、 用于分配介质和改变介质流动方向,其工作温度≤300℃、公称压力≤1.6Mpa、公称
通径≤300mm,建议选用多通路旋塞;
11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上,建议选用奥氏体不锈钢
制的紧定式圆锥形旋塞阀;
12、 在大型化学工业中,含有腐蚀性介质的管路和设备上,要求开启或关闭速度较快的
场合,对于以硝酸为基的介质,可选用 1Cr18Ni9不锈钢的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形
旋塞阀;对于以醋酸为基的介质,可选用 Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套筒
密封圆锥形旋塞阀;
13、 在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上,当公称压力≤ 1.0Mpa,公称通径≤
200mm,宜选用填料式圆锥形旋塞阀;
蝶阀
特点:尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。
选用标准:
1、适于制成较大口径的阀门(如DN600以上);
2、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀;
3、不宜用于高温、高压的管路系统,一般用于:≤80℃、≤1.0Mpa、油品、水等介
质;
4、由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路
系统中;
5、在需要进行流量调节的管路中宜于选用;
6、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀;
7、通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快,低压截止(压
差小),推荐使用蝶阀;
8、在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象,向大气少量渗漏,具有腐蚀性介质
时,可选用蝶阀;
9、在工况下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷),等工况条件下
使用蝶阀时,需使用设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的蝶阀;
10、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度一
般为-10~150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各
种酸碱及其他管路上;
11、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭用调节,广泛用于冶金、轻工、电力、
石油化工系统的煤气及水管道;
12、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供汽及煤气、油品、酸碱等管
路,作为调节和节流装置;
13、金属对金属线密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀
使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,是闸阀、截止阀的良
好替代产品;
14、选用参考:《化工工艺手册》下册表 15-193,P3-167。
R900950365 4WREE10V1-25-22/G24K31/A1V
R900950416 4WREE6W16-22/G24K31/F1V
R900950497 4WREE10EB75-22/G24K31/A1V
R900950902 4WREE10V1-75-22/G24K31/A1V
R900953102 4WREE10W25-22/G24K31/F1V
R900953729 4WRE6W1-08-22/G24K4/V
R900954092 4WRE6E16-22/G24K4/V
R900954093 4WRE6E1-16-22/G24K4/V
R900954094 4WRE6E1-32-22/G24K4/V
R900954095 4WRE6W1-16-22/G24K4/V
R900954096 4WRE6W1-32-22/G24K4/V
R900954097 4WRE6V08-22/G24K4/V
R900954098 4WRE6V16-22/G24K4/V
R900954099 4WRE6V32-22/G24K4/V
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R900954101 4WRE10E50-22/G24K4/V
R900954102 4WRE10E75-22/G24K4/V
R900954103 4WRE10E1-50-22/G24K4/V
R900954104 4WRE10E1-75-22/G24K4/V
R900954105 4WRE10W25-22/G24K4/V
R900954106 4WRE10W50-22/G24K4/V
R900954107 4WRE10W75-22/G24K4/V
R900954113 4WRE10W1-50-22/G24K4/V
R900954114 4WRE10W1-75-22/G24K4/V
R900954115 4WRE10V25-22/G24K4/V
R900954116 4WRE10V50-22/G24K4/V
R900954117 4WRE10V75-22/G24K4/V
R900955406 4WRE10W64-10/24K4/V
R900956574 4WREE10E25-22/G24K31/F1V
R900958157 4WREE10E1-25-22/G24K31/A1V
R900959540 4WRE10E1-32-10/24K4/V
R900960772 4WRE6E32-10/24K4/V
R900962405 4WREE10W1-25-22/G24K31/F1V
R900963483 4WREE10WA75-22/G24K31/F1V
R900964934 4WREE6WA32-22/G24K31/F1V
R900965071 4WREE6W1-08-22/G24K31/F1V
R900965185 4WREE10W1-50-22/G24K31/F1V
R900965944 4WRE6WA16-10/24K4/V
R900967564 4WREE6W04-22/G24K31/F1V
R900968260 4WRE6W08-10/24K4/V
R900969321 4WREE10W3-75-22/G24K31/A1V
R900969351 4WRE10EA75-22/G24K4/V
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