德国力士乐 DBW10A2-52/100-6EW230N9K4 力士乐溢流阀

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截止阀
1、常见结构图
2）截止阀特点
截止阀是阀瓣沿阀座中心线移动的阀门, 截止阀在管路中主要作切断用。截止阀
有以下优点：
1．  在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
2．  开启高度小。(通常为DN的1/4-1/3)
3．  通常只有一对密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制
在DN≤250mm以下。截止阀的流体阻力损失较大，因而限制了截止阀更广泛的使用。
3）截止的分类
1、根据阀杆上螺纹的位置可分
1）上螺纹阀杆截止阀
截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采
用比较普遍。
2）下螺纹阀杆截止阀截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，
易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。
2、根据截止阀的通道方向，又可分为；直通式截止阀，直流式截止阀，角式截止阀和三
通式截止阀，后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。
直通式
三、节流阀
1、结构图
角式
直流式(Y型)
2、节流阀的特点：
节流阀是指通过改变通道面积达到控制或调节介质流量与压力的阀门。节流阀在管
路中主要作节流使用。
常见的节流阀是采用截止阀改变阀瓣形状后作节流用。但用改变截止阀或闸阀开
启高度来作节流用是较不合适的，因为介质在节流状态下流速很高，必然会使密封面
冲蚀磨损，失去切断密封作用。同样用节流阀作切断装置也是不合适的。
3、节流阀的分类：
节流阀的阀瓣有多种形状，常见的有：
1．  钩形阀瓣，常用于深冷装置中的膨胀阀。如图1所示。
2．  窗形阀瓣，适用于口径较大的节流阀如图2所示。
3．  塞形阀瓣，适用于中小口径节流阀，使用较普遍。如图 3所示。
四、止回阀
1、常见结构图：
2、结构特点：
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质回流的阀门。
3、止回阀分类
止回阀根据其结构分为
1）升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀
水平安装升降式止回阀安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。
水平安装升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体
阻力系数较大。
垂直安装升降式止回阀：垂直安装。
2）旋启式止回阀：阀瓣围绕销轴旋转的止回阀
阀瓣围绕销轴旋转的止回阀，旋启式止回阀应用较为普遍。
3）碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀结构简单，只能安装
在水平管道上，密封性较差。
4）其它止回阀：
橡胶瓣止回阀
球形止回阀

旋塞阀
1、结构图
2）结构及特点：
旋塞阀是指塞子绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。旋塞阀在管路中
主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。旋塞阀是历史上早被人们采用的阀件。
由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体
阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。旋
塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6和1：7。
3）分类：
1)紧定式旋塞阀
紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合
度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。
2)填料式旋塞阀。
填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性
能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的
泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa的压力
3)自封式旋塞阀
自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的
小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构
一般用于空气介质。
4)油封式旋塞阀
近年来旋塞阀的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀。由于强
制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防
止密封面受到损伤。

节 阀门分类
阀门的种类很多，且有多种分类方法。
一、按用途和作用分类
1、截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、
蝶阀等。
2、 调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、 止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、 安全阀类 用于**压安全保护。如安全阀。
二.、按主要参数分类
1、 按压力分类
⑴ 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
⑵ 低压阀 公称压力PN<1.6MPa 的阀门。
⑶ 中压阀 公称压力PN<2.5～6.4Mpa 的阀门。
⑷ 高压阀 公称压力PN10.0～80.0Mpa 的阀门。
⑸ **高压阀 公称压力PN≥100Mpa 的阀门。
2 、按介质工作温度分类
⑴ 高温阀 t >450℃的阀门。
⑵ 中温阀 120℃≤t <450℃的阀门。
⑶ 常温阀 －40℃≤t <120℃的阀门。
⑷ 低温阀 -100℃≤t <-40℃的阀门。
⑸ 温阀 t <－100℃的阀门。
3、 按阀体材料分类
⑴ 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
⑵ 金属材料阀门 如铜合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门
⑶ 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
三、 常用分类
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际常用的分类方法。一
般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减
压阀、疏水阀、调节阀。
*二节 阀门术语
一、阀门类别（中英文对照）
闸 阀    [Gate valve ; Slide valve]
截止阀   [Globe valve ; Stop valve]
止回阀   [Check valve ; Non-return valve]
球 阀    [Ball valve]
蝶 阀    [Butterfly valve]
旋塞阀   [Plug valve]
节流阀   [Throttle valve]
隔膜阀   [Diaphragm valve]
针型阀   [Pintlem valve]
低温阀   [Low  temperature valve]
二、结构及零件(中英文对照）
结构长度  [Face to Face ;End to End ;Face to End dimension]
结构形式  [Type of construction]
角 式
[Angle type]
直通式    [Through way type]
保温式    [Steam jacket type]
连接形式  [Type of connecting]
电动装置  [Electric actuator]
气动装置  [Pneumatic actuator]
齿作  [Gear operation]
手作  [Hand wheel]
阀 体
阀 盖
阀 瓣
闸 板
阀 杆
阀杆螺母  [Stem nut;Yoke nut]
填料函    [Stuffing box]
填料压盖  [Gland ]
支 架
[Yoke]
上密封    [Back seat]
阀 座
螺 栓
螺 母
填 料
球 体
销 轴
摇 杆
[Seat]
[Blot]
[Nut]
[Packing]
[Ball]
[Hinge pin]
[Arm ;Hinge]
密封面    [Seal face]
主要性能参数   [Specification]
公称压力 (PN)  [Nominal pressure]
公称通径（DN）[Nominal diameter]
工作压力
壳体试验
密封试验
[Working pressure]
[ test]
[Seal test]
三、其它术语(中英文对照）
BW表示对焊连接方式   SW表示承插焊连接方式    F.P=全通径
BB-螺栓连接阀盖  PSB-内压自密封阀盖   G.O=齿作  BG-伞齿轮
PWHT-焊后热处理
PCD-中心圆直径
H.F=硬质面
CS-碳钢   FS-锻钢  AS-合金钢   SS-不锈钢  CI-铸铁
OS&Y-明杆支架结构

采购阀门需要考虑的八个必要技术因素
阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完
善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创
新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家
协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。
1.通用要求
1.1阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
1.2阀门的型号应依据的国标编号要求。若是企业标准，应型号的相关说明。
1.3阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工
压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；
阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。  ----理想情况下阀门现场要求。
1.4阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文
件。
2.阀门标质
2.1阀体材质，应以球墨铸铁为主，并牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀
体不形成电化学腐蚀。---这是阀门生产商考虑的因素。
2.5密封面的材质①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸
阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化
学及卫生检测数据；④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化
学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙
丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 ----密封件的要求。
2.6阀轴填料①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活
动，填料亦**化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的
良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求不换或十多年不更换；④填料若需更换，
阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
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