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我公司具有优势:质量优势,提供国内外各厂家生产的产品,如出现质量问题,包退包换;价格优势,我们以厂商结合,实现优势互补,以竞争力的价格供应市场,以求长久和双赢;服务优势,我们以“全员服务,全日服务,全程服务”为理念、专人待命,随时为客户提供的服务。我们的宗旨是与人方便,自己方便,真诚期待与您合作,并创新的辉煌。
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节流阀
特点:外形尺寸小,重量轻,调节性能好,调节精度不高,由于流速较大,易冲蚀密
封面。
选用标准:
1、适用温度较低,压力;较高的介质;
2、需要调节流量和压力的部位;
3、不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质;
4、不宜作隔断阀;
5、选用参考:《化工工艺手册》下册表15-106P3-128;L21W(24W、21B、24B、41B)
-25K:氨、液氨,(-40~150℃)。
旋塞阀
特点:结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小,部件少、重量轻。
选用标准:
1、一般不适于蒸汽;
2、一般不适于温度较高的介质;
3、用于温度较低、粘度大的介质(水、油品、酸性介质);
4、用于要求快速启闭的场合;
5、主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合;
6、依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流的场合;
7、通常也可用带悬浮颗粒的介质;
8、适于接通、排地用;
9、适用于多通道结构,一个阀门可以获得2~4个不同的流道,可以减少阀门的用量;
10、 用于分配介质和改变介质流动方向,其工作温度≤300℃、公称压力≤1.6Mpa、公称
通径≤300mm,建议选用多通路旋塞;
11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上,建议选用奥氏体不锈钢
制的紧定式圆锥形旋塞阀;
12、 在大型化学工业中,含有腐蚀性介质的管路和设备上,要求开启或关闭速度较快的
场合,对于以硝酸为基的介质,可选用 1Cr18Ni9不锈钢的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形
旋塞阀;对于以醋酸为基的介质,可选用 Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套筒
密封圆锥形旋塞阀;
13、 在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上,当公称压力≤ 1.0Mpa,公称通径≤
200mm,宜选用填料式圆锥形旋塞阀;
蝶阀
特点:尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。
选用标准:
1、适于制成较大口径的阀门(如DN600以上);
2、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀;
3、不宜用于高温、高压的管路系统,一般用于:≤80℃、≤1.0Mpa、油品、水等介
质;
4、由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路
系统中;
5、在需要进行流量调节的管路中宜于选用;
6、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀;
7、通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快,低压截止(压
差小),推荐使用蝶阀;
8、在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象,向大气少量渗漏,具有腐蚀性介质
时,可选用蝶阀;
9、在工况下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷),等工况条件下
使用蝶阀时,需使用设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的蝶阀;
10、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度一
般为-10~150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各
种酸碱及其他管路上;
11、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭用调节,广泛用于冶金、轻工、电力、
石油化工系统的煤气及水管道;
12、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供汽及煤气、油品、酸碱等管
路,作为调节和节流装置;
13、金属对金属线密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀
使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,是闸阀、截止阀的良
好替代产品;
14、选用参考:《化工工艺手册》下册表 15-193,P3-167。
什么是直动阀
一种应用于集便器作外接管道阀孔启闭的直动阀,包括相连接的上盖板、下盖板,在上、下
盖板完全包围的通道孔内设有可滑移的阀片,阀片通过连接件连接气缸并受控于气缸运行具
有开启和关闭两个终点位置,实现阀孔的启闭,其改进之处在于上、下盖板在接近阀孔处的
凹槽内设有分布在阀片上、下的自润滑“O”型密封圈,并在阀片滑移运行周边设置密封元件,
同时在上或下盖板上设置排气接口。本实用新型解决了密封问题,使阀在关闭状态密封可靠,
阀片滑移导向性和润滑性佳,运行顺滑,推动阻力小,同时解决了通道孔的水、气累积问题,
使通道孔内保持常压,确保阀片运行自如。
蒸汽疏水阀
选用标准:
1、能准确无误地排除凝结水;
2、不泄漏蒸汽;
3、具有排除空气的能力;
附表 9-1隔膜阀阀体衬里材料的使用温度和适用介质
衬里材料(代号)
使用温度℃
适用介质
盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷
酸、碱、盐类、渡金属溶液、氢氧化
钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、 10%
次氯酸钠、湿、氨水、大部分醇
类、**酸及醛类等
硬橡胶(NR)
-10~+85
水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及
磨损性较强的因态流体、各种浓度稠
粘料
软橡胶(BR)
氯丁胶(CR)
丁基胶(HR)
-10~+85
-10~+85
-10~+120
动植物油类、润滑剂及pH值变化范
围很大的腐蚀性泥浆等
**酸、碱和氢氧化合物、无机盐及
无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚
类、酮类、脂类等
聚全氟乙丙烯塑料(FEP)
聚偏氟乙烯塑料(PVDF)
≤150
≤100
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外
的盐酸、硫酸、王水、**酸、强氧
化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种
等
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) ≤120
可熔性聚四氟塑料(PFA)
≤180
≤120
≤100
聚三氟氯乙烯塑料(PCTFE)
除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其他低
搪瓷
切忌温差急变度腐蚀性介质
使用温度按隔非腐蚀性介质
铸铁无衬里
不锈钢无衬里
膜材料定
一般腐蚀性介质
注:表中百分数均指质量分数
附表 9-2隔膜阀隔膜材料的使用温度和适用介质
隔膜材料(代号)
氯丁胶(CR)
使用温度℃
适用介质
动植物油类、润滑剂及 pH值变化范围很
大的腐蚀性泥浆等
-10~+85
**胶(Q级)
-10~+100
-10+120
≤120
无机盐、净化水、污水、无机稀酸类
**酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机
酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、
脂类等
丁基胶(B级)
乙丙胶(FPDM)
盐水、40%硼水、5%~15%硝酸及氢氧化
钠等
胶(NBR)
-10~+85
水、油品、废气、及治污废液等
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐
酸、硫酸、王水、**酸、强氧化剂、浓
稀酸交替、酸碱交替和各种等
聚全氟乙丙烯塑料(FEP)
-10~+150
可熔性聚四氟四烯塑料(PFA) ≤180
氟橡胶(FPM)-10~150
耐介质腐蚀性**其他橡胶,适用于无机
酸、碱、油品、合成润滑油及臭氧等
注:表中百分数均指质量分数
4、能提高蒸汽利用率,耐用性能好,背压容许范围大,抗水击能力强,容许维修;
5、疏水阀的技术参数,如公称压力、高允许温度、高工作压力、低工作压力、
背压率、凝结水排量等应符合蒸汽管网的工况条件;
6、在凝结水回收系统中,若利用工作背压回收凝结水时,则应当选用背压率较高的疏水
阀,如机械型疏水阀;
7、凝结水回收系统中,若要求用汽设备既排出饱和凝结水,又能及时排除不凝性气体时,
则应当选用有排水、排气双重功能的疏水阀;
8、如果用汽设备不允许积存凝结水,则应当选用能连续排出饱和凝结水的疏水阀,如浮
球式疏水阀;
9、用汽设备工作压力经常波动时,应当选用不需要调整工作压力的疏水阀。
选用、安装要求:
1、根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀与出口的压差;
2、根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量,乘以选用修正系数 K,然后对
照蒸汽疏水阀的排水量进行选择;
3、装前清洗管路设备,除去杂质,以免堵塞;
4、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易排水的地方;
5、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方,并尽可能集中排列,以便于管理;
6、各个蒸汽加热设备应单安装蒸汽疏水阀;
7、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀;
8、安装时,注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致;
9、蒸汽疏水阀进口和出口的介质流动方向应有4%的向下坡度,而且管路的公称通径不小
于蒸汽疏水阀的公称通径;
10、 一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时,可并联安装几个蒸汽疏水阀;
11、 用在可能发生冻结的地方,必须采取防冻措施;
12、 蒸汽疏水阀出口和进口各安装一截断阀,以便于检修和清洗;
13、 如果蒸汽疏水阀本身无防逆装置,可根据具体情况安装止回阀;
14、 在进、出口截止阀外端引一旁通管,可在设备启动时排放大量凝结水,在必须运行
的
设备上,当蒸汽疏水阀发生故障检修时,可稍微开启,暂时作为蒸汽疏水阀使用;
15、 冲冼管、检查管、旁通管在正常运行中应严密关闭并均应视具体使用条件而定,尽
量
不设置,以免由于操作失误和没有及时关闭而造成大量的蒸汽损耗。
隔膜阀
特点:1、不需要填料箱;
2、结构简单、密封性能好,便于维修,流体阻力小。
选用标准:
1、一般应用在 DN≤200mm以下的管路上;
2、适用于 T≤180℃、≤1.0Mpa的介质;
3、一般多用于腐蚀性介质(酸性介质等);
4、选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级;
6、研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀,选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表;
7、粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀;
8、除了特定品种外,隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上;
9、食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用隔膜阀;
10、 用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质,不适用于和强氧化性介质;
11、 各种腐蚀性介质管路上,在DN≤200mm 以下的管路上、 工作温度≤180℃、Pn≤
1.6Mpa推荐使用的衬里材料和隔膜材料如附表(9-1、9-2);
12、 选用参考:《化工工艺手册》下册表 15-205,P3-171。
R900705138 4WRZE10W6-85-70/6EG24N9ETK31/F1D3M
R900705139 4WRZ10E25-70/6EG24N9EK4/D3M
R900705152 4WRZ32W6-360-70/6EG24N9ETK4/D3M
R900705295 4WRZE32W6-520-70/6EG24N9K31/F1V
R900705328 4WRZE10W6-85-70/6EG24N9K31/F1D3V
R900705329 4WRZE25W6-325-70/6EG24N9K31/F1D3V
R900705627 4WRZE16W8-100-70/6EG24EK31/F1D3V
R900705637 4WRZ10W8-25-70/6EG24N9ETK4/D3V
R900705773 4WRZE16W8-100-70/6EG24N9K31/A1V
R900705877 4WRZE10W6-85-70/6EG24N9K31/A1M
R900705878 4WRZE25W6-325-70/6EG24K31/A1D3M
R900706513 4WRZE10E1-85-70/6EG24N9ETK31/F1D3M
R900706549 4WRZE16W8-150-70/6EG24N9ETK31/F1V
R900706613 4WRZE25W8-325-70/6EG24EK31/A1D3M
R900706726 4WRZE16W8-150-70/6EG24K31/A1V
R900706740 4WRZ10E1-85-70/6EG24N9EK4/D3M
R900706780 4WRZE16E100-70/6EG24N9K31/A1D3M
R900706794 4WRZ25W6-325-70/6EG24K4/D3M
R900707161 4WRZ16W6-150-70/6EG24N9K4/D3M
R900707646 4WRZE16W6-150-70/6EG24N9K31/A1M
R900707647 4WRZE25W6-220-70/6EG24N9K31/A1M
R900707648 4WRZE25W8-220-70/6EG24N9K31/A1M
R900707649 4WRZE25W8-325-70/6EG24N9K31/A1M
R900707651 4WRZE32E1-520-70/6EG24N9K31/A1M
R900708090 4WRZ16E1-100-70/6EG24N9EK4/D3M
R900708220 4WRZ32W6-520-70/6EG24N9ETK4/D3M
R900709013 4WRZE25W8-325-70/6EG24N9K31/A1V
R900709344 4WRZ25E325-70/6EG24N9TK4/D3M
R900709470 4WRZE25E3-325-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900711370 4WRZE25W8-220-70/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900712186 4WRZ25E325-70/6EG24N9K4/D3M
R900712725 4WRZE10W8-50-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900712740 4WRZE32W8-520-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900715044 4WRZE25W8-220-70/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900715543 4WRZE10W6-50-70/6EG24N9ETK31/A1M
http://whytjd1.cn.b2b168.com
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