螺纹单向阀 Z2S22A2-52/V 力士乐原装

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截止阀
特点：调节性能好，密封性能不太好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，流
体阻力较大，价格较闸阀便宜。
选用标准：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀；如火电厂、石油化工系统的高温、高
压管路上选用截止阀为宜；
2、管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方；
3、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称直
径≤50mm的管路上，宜选用截止阀或节流阀；
5、城市建设中的供水、供热工程上，公称通径较小管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞
阀，如公称通径小于 150mm的管路上；
6、适用DN200以下蒸汽等介质管道上；
7、不适用于粘度较大的介质；
8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质；
9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
选用参考《化工工艺手册》下册表15-105
柱塞阀
特点：密封性好，结构紧凑，启门灵活，寿命长，维修方便；但相对价格较高。
选用标准：
1、要求使用在密封要求较高的地方；
2、使用在水、蒸汽、油品（UJ41W-16（25）C）硝酸，醋酸等介质上(UJ41W-16(25)P/R)。。
3、参见《化工工艺手册》下册，表 15-177，P3-159。
球阀
特点：结构简单，开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，
密封性好。
选用标准：
1、适用于低温（≤150℃）、高压、粘度大的介质；
2、不能作流量调节用；
3、用于要求快速启闭的场合；
4、通常，在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压
差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；
5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；
6、适用于低温、深冷介质的理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀
盖的低温球阀；
7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状
的介质；
8、选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷，大口径的球阀在
操作时需要较大的力，DN大于等于200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；
9、选用高压大口径的（DN大于 200mm的罐底阀）球阀应选用固定球球阀；
10、 化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座
密封圈的全不锈钢球阀。
11、选用参考《化工工艺手册》下册表 15-157P3-149。
12、一般选型顺序：
Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P —
—Q41F-16R——Q41F46-16C（P、R）

一、平板闸阀
1、适用介质范围：水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质（Z42W-16Ti）、酸、碱类烟道气等。
2、性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质，及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的
介质；
3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀；
4、城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀；
5、带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀形平板闸阀；
二、楔式闸阀
1、一般只适用于全开或全闭，不能作调节和节流使用；
2、一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求，而且使用条件又比较苛刻的场合。如高温
高压的工作介质，要求关闭件要保证长期密封的情况下等等；
3、通常，使用条件或要求密封性能可靠，高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴
和汽化现象、高温介质、低温深冷时，推荐使用楔式闸阀。如石化石油、城市建设中
的自来水工程和污水处理工程，化工等领域中应用较多；
4、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用；
5、在高温、高压介质上选用楔式闸阀；如高温蒸汽、高温高压油品。
6、低温、深冷介质如：液氨、液氢、液氧等选用楔式闸阀；
7、低压大口径，如自来水工程、污水处理工程选用楔式闸阀；
8、当高度受限制时选用暗杆式，当安装高度不受限制时用明杆闸阀；
9、在开启和关闭频率较低的场合下，宜选用楔式闸阀；
10、 楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质，楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对
密封面磨损较大的介质，或开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；
如：Z15T-10K、Z45T-10、Z45W-10、Z41T-10 ：≤100℃循环水等介质；
Z41H-16C、Z41H-25C：适用于蒸汽、油品等；
Z44H-16Q：≤200℃水蒸汽；Z44H-25：≤200℃水蒸汽；Z41H（Y）-40：≤425℃水、
油品、蒸汽；Z44T（W）-10：≤100℃水蒸汽、油品。

蒸汽疏水阀
选用标准：
1、能准确无误地排除凝结水；
2、不泄漏蒸汽；
3、具有排除空气的能力；
附表 9-1隔膜阀阀体衬里材料的使用温度和适用介质
衬里材料（代号）
使用温度℃
适用介质
盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷
酸、碱、盐类、渡金属溶液、氢氧化
钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、 10%
次氯酸钠、湿、氨水、大部分醇
类、**酸及醛类等
硬橡胶（NR）
-10～+85
水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及
磨损性较强的因态流体、各种浓度稠
粘料
软橡胶（BR）
氯丁胶（CR）
丁基胶（HR）
-10～+85
-10～+85
-10～+120
动植物油类、润滑剂及pH值变化范
围很大的腐蚀性泥浆等
**酸、碱和氢氧化合物、无机盐及
无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚
类、酮类、脂类等
聚全氟乙丙烯塑料（FEP）
聚偏氟乙烯塑料（PVDF）
≤150
≤100
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外
的盐酸、硫酸、王水、**酸、强氧
化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种
等
聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE） ≤120
可熔性聚四氟塑料（PFA）
≤180
≤120
≤100
聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）
除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其他低
搪瓷
切忌温差急变度腐蚀性介质
使用温度按隔非腐蚀性介质
铸铁无衬里
不锈钢无衬里
膜材料定
一般腐蚀性介质
注：表中百分数均指质量分数
附表 9-2隔膜阀隔膜材料的使用温度和适用介质
隔膜材料（代号）
氯丁胶（CR）
使用温度℃
适用介质
动植物油类、润滑剂及 pH值变化范围很
大的腐蚀性泥浆等
-10～+85
**胶（Q级）
-10～+100
-10+120
≤120
无机盐、净化水、污水、无机稀酸类
**酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机
酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、
脂类等
丁基胶（B级）
乙丙胶（FPDM）
盐水、40%硼水、5%～15%硝酸及氢氧化
钠等
胶（NBR）
-10～+85
水、油品、废气、及治污废液等
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐
酸、硫酸、王水、**酸、强氧化剂、浓
稀酸交替、酸碱交替和各种等
聚全氟乙丙烯塑料（FEP）
-10～+150
可熔性聚四氟四烯塑料（PFA） ≤180
氟橡胶（FPM）-10～150
耐介质腐蚀性**其他橡胶，适用于无机
酸、碱、油品、合成润滑油及臭氧等
注：表中百分数均指质量分数
4、能提高蒸汽利用率，耐用性能好，背压容许范围大，抗水击能力强，容许维修；
5、疏水阀的技术参数，如公称压力、高允许温度、高工作压力、低工作压力、
背压率、凝结水排量等应符合蒸汽管网的工况条件；
6、在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，则应当选用背压率较高的疏水
阀，如机械型疏水阀；
7、凝结水回收系统中，若要求用汽设备既排出饱和凝结水，又能及时排除不凝性气体时，
则应当选用有排水、排气双重功能的疏水阀；
8、如果用汽设备不允许积存凝结水，则应当选用能连续排出饱和凝结水的疏水阀，如浮
球式疏水阀；
9、用汽设备工作压力经常波动时，应当选用不需要调整工作压力的疏水阀。
选用、安装要求：
1、根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀与出口的压差；
2、根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量，乘以选用修正系数 K，然后对
照蒸汽疏水阀的排水量进行选择；
3、装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞；
4、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易排水的地方；
5、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以便于管理；
6、各个蒸汽加热设备应单安装蒸汽疏水阀；
7、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀；
8、安装时，注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致；
9、蒸汽疏水阀进口和出口的介质流动方向应有4%的向下坡度，而且管路的公称通径不小
于蒸汽疏水阀的公称通径；
10、 一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀；
11、 用在可能发生冻结的地方，必须采取防冻措施；
12、 蒸汽疏水阀出口和进口各安装一截断阀，以便于检修和清洗；
13、 如果蒸汽疏水阀本身无防逆装置，可根据具体情况安装止回阀；
14、 在进、出口截止阀外端引一旁通管，可在设备启动时排放大量凝结水，在必须运行
的
设备上，当蒸汽疏水阀发生故障检修时，可稍微开启，暂时作为蒸汽疏水阀使用；
15、 冲冼管、检查管、旁通管在正常运行中应严密关闭并均应视具体使用条件而定，尽
量
不设置，以免由于操作失误和没有及时关闭而造成大量的蒸汽损耗。

止回阀
特点：按结构形式分升降式和旋启式。
选用标准：
1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；
2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；
3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用 立式升降止回阀；
4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；
5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质
自下而**动；
6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道
上；
7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂
直管道上，介质流向要由下而上；
8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN可以达到 42MPa，，
而且 DN也可以做到很大，大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不
同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、
油品、药品、等。介质工作温度范围在-196～800℃之间；
9、适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；
10、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，它也可以安装在垂直或倾
斜的管线上；
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水
击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在
-20～120℃之间，工作压力＜1.6MPa，但隔膜式止回阀可以做到较大口径，DN大
可以达到 2000mm以上；
10、 球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；
11、 球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包覆聚四氟乙烯
工 程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101～150℃之间，
其公称压力≤4.0MPa，公称通径范围在 200～1200之间；
12、 对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是
选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；
13、 对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来
进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，
如果介质流连续不断地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀；
14、 止回阀应确定相应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找
到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；
15、 于 DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；
16、 对于 DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止
回阀；
17、 对于 DN大于50mm、小于 600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；
18、 对于 DN大于200mm、小于 1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形上回阀；
19、 对于 DN 大于 50mm、小于 2000mm的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和隔膜式止
回阀；
20、 对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭
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